1.资料的整理与解读

高精度的工业设备建模需要向客户要求齐全的建模资料，包括但不限于齐全的CAD文件（整体CAD，部位CAD，内部布置CAD）,设备照片，内部零件样式图片等。设备照片采集时应从整体到局部再到细节按顺序采集，争取做到每个需要精确绘制的部位都能拍到，且拍的清晰。对于那些拍距离拍摄地点远的地方应交换多个方位进行拍摄；同时对于拍摄不清晰与无法进行拍摄的部位需要求客户提供更精准的相关资料以完成后续绘制。客户提供的CAD资料需进行预处理，同时确认是否有缺失的部位CAD图纸 。对于无法拍摄照片的设备需客户提供设备的相关资料，最好能提供同型号设备的照片资料。

2.模型绘制

模型绘制时需先导入绘制部位CAD资料，因为相关CAD图纸多已经按照相关比例进行过缩放，注意需按CAD上的尺寸调整导入CAD的比例。因为工业设备建模精确度需求较高，调整CAD时要与实际尺寸尽可能相同。导入CAD后按CAD尺寸进行起模，先按照尺寸进行设备大体结构的构建，然后使用需仔细对照各种绘图资料对构建的大体模型进行挤出，附加，布尔等各种MAX操作对模型进行增补或修改来完成模型细节的构建。同时进行高精度工业建模的时，甲方可能会有一部分使用其他软件构建的设备模型，可以向甲方索要改部分模型文件，对模型进行一部分修改与减免即可导入整体模型内进行使用，可以节省很多时间，同时甲方提供的零件等模型更符合甲方的标准，可以保证模型的准确性。

在进行高精度模型建模时确认模型的重要程度，分清主次关系是十分重要的。对于一个大型设备来说并不是所有部位都需要构建的特别精确，有些大体结构只需构筑的跟实景一样，一些小的细节并不需要跟实物一模一样。相对的对于一些甲方要求精确建模的就需要构建的非常准确了，特别是一些要制作拆解动画的结构，如苏港项目的行走机构，起升机构，牵引机构等。这种需拆解的机构就需要按照模型CAD，参照甲方的标准，对照实物进行尽可能的还原构建了，对于其中大到主体结构，小到螺丝钉穿孔的孔洞都需要实际构建出来。分清了模型构建的主次后可以大量节约建模的时间。节省了在不需拆解的部分模型上耗费的时间后，可以把更多的时间放在需拆解的模型上，提高模型的精度，减少模型的错误，从而减少返修的时间，跟快速的完成项目。

3.模型确认与修改

进行高精度模型构建时需遵照甲方的要求，定期或定量对模型的进度进行汇报。例如苏港项目需在完成一个大的结构时即需要将模型发给交接人进行确认，根据不同情况与结构大小，精细程度等各种因素，甲方将对模型进行细致的检查，检查后甲方将会将找到的问题反馈给绘图人员，绘图人员需照甲方的要求对模型进行进一步的修改，在修改时若遇到看不懂或无法理解的模型结构问题，需尽量与甲方沟通，快速而准确的完成修改。修改完成后再提交给甲方进行确认，因模型精度要求甲方可能一次并不能找出所有问题，故可能会有二次或三次返修，根据模型精度要求不同，返修次数也会不同。当完成了甲方提出的所有修改意见后，经过甲方确认后该结构模型就算完成了。最后所有机构模型确认好之后根据CAD对所有结构进行拼装组合后，统一发给甲方进行确认，确认完成后就算完成了整个项目了。